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Nombre De La Marca: | GREENS |
Número De Modelo: | Kilómetro |
Cuota De Producción: | 1 línea |
Precio: | US $2000000-3000000 |
Capacidad De Suministro: | 5 líneas por año |
Atributo | Valor |
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Color | Personalizable |
Opciones de combustible | Carbón, gas, aceite pesado, aceite ligero, diésel |
Ventajas clave | Operación de alta eficiencia |
Características del material | A prueba de fuego, aislamiento térmico, impermeable, a prueba de moho |
Características del producto | Peso ligero, alta densidad, resistencia superior, excelente resistencia de la fibra |
Lugar de origen | Provincia de Hebei, China |
El proceso comienza con materias primas que incluyen lana granulada y almidón. Todos los materiales y aditivos se transportan, mezclan y agitan para formar una lechada con una concentración precisa. Esta lechada se bombea luego a un tanque de alto nivel y se alimenta a la red de formación en una configuración de desbordamiento.
El sistema Fourdrinier consta de una cinta de malla, rodillos de compresión, caja de vacío y mecanismo de transmisión. A través de la deshidratación natural, la deshidratación por vacío y la deshidratación por compresión, la lechada húmeda se convierte en losas con un contenido de humedad y un grosor controlados.
Las losas húmedas se cortan con precisión a longitudes y anchos especificados. El corte transversal se realiza en un ángulo calculado en relación con la máquina de red larga, lo que garantiza la precisión dimensional de acuerdo con los requisitos de producción.
Después de la formación al tamaño, los tableros se transfieren a la cinta transportadora de aceleración. La aceleración de varias etapas aumenta gradualmente el espaciamiento entre las hojas húmedas, optimizando la distribución en el horno para un secado eficiente.
El equipo del horno de puente presenta un transportador de rodillos dobles de varias etapas con funcionamiento eléctrico. Este sistema controla con precisión la distribución de las placas húmedas en cada capa del horno por separado, lo que garantiza condiciones de secado uniformes.
La mesa de rodillos se sincroniza con el distribuidor para recibir placas que contienen agua a velocidades coincidentes. Luego, el sistema se convierte a la velocidad del horno, transfiriendo suavemente las placas húmedas al horno de secado para un procesamiento continuo.
Como componente crítico de la línea de producción, el horno de secado impacta directamente en la calidad del producto y la eficiencia energética. Los mecanismos avanzados de ajuste y control mantienen una temperatura y un flujo de aire uniformes en todo el proceso, lo que garantiza resultados de secado superiores con un consumo mínimo de energía.