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Detalles de los productos

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Máquina mineral del tablero del techo de la fibra
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Alta cadena de producción del tablero del techo de las lanas de roca de Effiency Automaticlly lleno

Alta cadena de producción del tablero del techo de las lanas de roca de Effiency Automaticlly lleno

Nombre De La Marca: Greens-lvjoe group
Número De Modelo: LV
Cuota De Producción: 1
Precio: US $2000000-3000000
Información detallada
Lugar de origen:
Provincia de Hebei, China
Certificación:
CE ISO
Materia prima:
Fibra mineral, fibra de papel, perlita
Capacidad anual:
2 millones de metros cuadrados-12 millones
Condición:
Nuevo
Ventaja:
Alta eficiencia
Tamaño del tablero:
5-25 mm
Calificación automática:
Completamente automático
Detalles de empaquetado:
embalaje estándar
Resaltar:

Cadena de producción del tablero del óxido de magnesio

,

cadena de producción del techo del yeso

Descripción del producto
Línea de producción de placas de techo de lana de roca de alta eficiencia automática completa
Especificaciones del producto
Atributo Valor
Materia prima Fibras minerales, fibras de papel y perlita
Capacidad anual 2 millones de metros cuadrados - 12 millones
Condición Nuevo
Ventajas Alta eficiencia
Tamaño del tablero 5 a 25 mm
Grado automático Todo automático
Resumen del producto

Línea de producción de baldosas de fibra mineral totalmente automática con una capacidad de 2 a 12 millones de metros cuadrados

Aplicación del producto

El tablero de fibra mineral es un panel decorativo acústico, compuesto principalmente de fibra mineral y fabricado mediante procesos de formación, secado, corte y acabado de la superficie.

Los diseños disponibles incluyen líneas de respiración de bebés, curciate y strip.

Características clave
  • Aislamiento acústico superior
  • Excelente aislamiento térmico
  • Construcción a prueba de fuego
  • Diseño para evitar el hundimiento
Mineral fiber board production line overview
Proceso de producción
Mezcla de materias primas

Las materias primas, incluida la lana granulada y el almidón, se transportan, mezclan y se agitan para formar un estiércol con una concentración específica.El estiércol se bombea en un tanque de alto nivel y se alimenta a la red en configuración de desbordamiento.

Sistema de cuatro aguas

Compuesto por una correa de malla, un rodillo de compresión, una caja de vacío y un mecanismo de transmisión, este sistema procesa el estiércol a través de un sistema natural, de vacío,y deshidratación por compresión para formar losas húmedas con contenido de humedad y grosor controlados.

Proceso de corte

Las losas húmedas se cortan con precisión a las dimensiones especificadas, con un corte transversal realizado en ángulos específicos en relación con la máquina de la red larga.

Transporte de aceleración

Este sistema de aceleración de varias etapas aumenta gradualmente el espacio entre las láminas húmedas para facilitar una distribución adecuada en el horno.

Equipo para hornos de puente

El distribuidor eléctrico de tipo puente y la máquina de alimentación distribuyen las placas húmedas en cada capa del horno por separado.

Horno de secado

El sistema central de la línea de producción cuenta con controles avanzados de temperatura y flujo de aire para garantizar una calidad de secado uniforme y minimizar el consumo de energía.Compatible con varios tipos de combustibles, incluido el gas natural, petróleo ligero y gas de carbón.

Dispositivo de liberación del tablero

Este sistema recibe tablas de cada capa de horno, las transfiere a alta velocidad y las entrega en configuración no superpuesta al sistema de transferencia.

Board releasing machine in operation