Línea de la máquina de la producción del tablero del Mgo de la alta capacidad con tecnología avanzada

Nuestra máquina de cartón MGO cuenta con un dispositivo automático de plantilla para reducir los costos de mano de obra y un sistema automático de agente de liberación de recubrimiento para una aplicación uniforme y limpia con un mínimo de desperdicios.Los rodillos de alta precisión aseguran un espesor uniforme del tablero y superficies lisas, mientras que el sistema de corte de longitud fija evita el daño de la plantilla.

• Producción versátil:Fabrica varias tablas de óxido de magnesio para techos, revestimientos de paredes, decoración interior y revestimiento de muebles
• Alternativa respetuosa con el medio ambienteSustituye el contrachapado, el MDF y las tablas de yeso por soluciones menos costosas y respetuosas con el medio ambiente
• Materiales ampliamente disponibles:Utiliza paja de cultivo triturada o aserrín con productos químicos inorgánicos, fácilmente obtenidos por los clientes
• Tecnología verde:No se requieren temperaturas/presiones altas, no se producen residuos y se secan con aire a temperatura normal
• Salida personalizable:Seis modelos de equipos disponibles para diferentes escalas de producción, para la producción de placas de 2-60 mm de espesor

Construido de acero carbono medio con múltiples aberturas de alimentación para diferentes especificaciones de tablero.Cuenta con tres mezcladores para mezclar el material a fondo y la aplicación de agentes de liberación automática para el revestimiento de cartón de molde consistente.

La construcción de tubos de acero inoxidable de precisión con superficies pulidas garantiza el mínimo desperdicio y tablas perfectamente lisas.Incluye nuestro cortador automático patentado de tablero mojado con control de microprocesador para un corte preciso de longitud sin daños en el tablero de molde.

El sistema controlado por microcomputadora con dos ascensores organiza las tablas húmedas en transportadores de curado en capas precisas (20 tablas por transportador) para una producción de volumen eficiente.

El sistema de cuatro pistas tiene capacidad para múltiples transportadores de curado simultáneamente, lo que permite una capacidad de producción de gran volumen.

Las cúpulas y los elevadores dobles apilan los moldes y los tableros de manera eficiente, con una vía de transporte para un flujo continuo de producción hasta la sierra de corte de borde.

La sierra controlada por microcomputadora con recogida de polvo mantiene un ambiente limpio en el taller. Incluye un dispositivo de alineación automática para apilar el tablero con precisión.

La máquina de lijar integrada con colector de polvo pulió las tablas según las especificaciones del cliente y cumplió con las normas ambientales.

• Formación tecnológica gratuita y asistencia para la instalación de fábricas
• Capacitación de 2 a 3 trabajadores técnicos hasta su plena competencia
• Servicios de consultoría técnica a largo plazo y seguimiento
• Garantía del equipo de 1 año