Línea de la máquina de la producción del tablero del Mgo de la alta capacidad con tecnología avanzada

Línea de producción automática de paneles de pared de peso ligero a prueba de fuego para paneles de Mgo

La máquina de cartón MGO adopta el dispositivo de plantilla automático para ahorrar el costo de mano de obra. También adopta el sistema automático de agente de liberación de revestimiento, de esta manera el agente de liberación es uniformemente, menos dosis y limpio.El rodillo y la precisión de formación del rodillo es alta que hace que el tablero de espesor uniforme y suaveEl sistema de película de corte automático adopta el método de corte de longitud fija, el cortador no daña la plantilla.

Máquina automática para hacer cartón mgo

1Línea de producción

La máquina de fabricación de tableros mgo puede producir todo tipo de tableros de óxido de magnesio, pueden usarse para techo, revestimiento de paredes, decoración de paredes interiores y forro para muebles.Puede reemplazar el tablero de tres capas, cartón de cinco capas, cartón de escamas, MDF (Medium Density Fiberboard) y cartón de yeso.

2Análisis de materias primas y costes
El producto se forma con paja de cultivo triturada o aserrín y algunos materiales químicos inorgánicos en una sola vez después de la extrusión en rodillos.La fuente de materias primas es amplia y se compran fácilmente para los clientes.

3Características tecnológicas
No hay ningún requisito sobre la alta temperatura y la alta presión durante el procesamiento de la producción.El tablero se formará en un momento después de la extrusión de rodillos en condiciones de temperatura normal y presión normalSe trata de un proyecto ecológico de protección del medio ambiente, ya que no hay aguas residuales, materiales residuales y gases residuales durante su procesamiento de producción.El tablero terminado no necesita secado a alta temperatura, secado al aire y riego, y bajo la temperatura normal, se secarán bien en el interior.

4Modelo de equipo y especificación del producto
De acuerdo con diferentes producciones, nuestro equipo tiene 6 modelos para grandes, medianas y pequeñas.Todos nuestros equipos pueden producir cartón con la misma calidad y especificación pero producción diferente.
El tablero con el grosor de 2-60 mm, el ancho más grande de 1, 300 mm y longitud ilimitada.

5Después de la venta
Después de comprar el equipo, le enseñaremos la tecnología relevante de forma gratuita, y iremos a su fábrica para la instalación y prueba hasta que pueda producir el producto calificado por sí mismo.Nuestra compañía capacitará a 2-3 técnicos de forma gratuita hasta que pueda obtener la habilidadTomaremos la responsabilidad de proporcionar consultoría técnica y servicio de seguimiento durante mucho tiempo, el período de garantía del equipo es de un año.

1Plataforma para el batch

Este tipo de plataforma de alimentación está hecha de placa de acero de carbono medio y tubo de acero de carbono medio de calibre pesado.que puede satisfacer los requisitos de diferentes especificaciones de cartón MgoPor encima de la plataforma, hay instalados tres conjuntos de mezcladores, que se utilizan para mezclar diferentes tipos de materias primas lo suficiente.que se utiliza para garantizar una pintura suficiente en la superficie del tablero de molde.

En la parte superior de la línea de producción se dispone de dos series de aspiradores, mientras que en ambos lados de la línea de moldeo hay ascensores de tabla de molde.Los ascensores y aspiradores dobles de cartón moldeado garantizan el suministro de cartón moldeado de forma continua y pueden satisfacer el volumen de producción de cartón Mgo.

2. Formando línea

Este tipo de línea combina el tubo de acero inoxidable y el estilo de cinta de transporte.todos los tubos se mantienen en el mismo nivel, lo que logró reducir considerablemente la tasa de residuos húmedos del tablero y garantizar la superficie lisa, el aplanamiento, la buena distribución y el menor error del tablero.Esta línea es adoptada nuestro diseño único de cortador de tablero húmedo automático sistema de control, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

3Sistema de recepción automático de la placa:

El tablero húmedo entrará en el sistema de recepción automática después de haber sido cortado con la longitud preestablecida.La tabla húmeda con moldboard entrará en el transportador de curado capa por capa siguiendo el orden de la microcomputadora veinte tablas con un transportador de curado, y el doble ascensor logran la producción de procesos y el volumen de producción mediante el uso alternativo.

4. rom solidificante con estilo trackway:

Este conjunto de líneas de producción está equipado con cuatro vías, cada una de las cuales puede colocar múltiples transportadores de curado y procesar el solidificación aquí.El sistema de vías múltiples puede cumplir con el propósito de producir en volumen.

5Sistema automático de movimiento de moldes

El sistema automático de movimiento de moldes que adopta las cúpulas dobles y los elevadores dobles, apilar los moldes y las tablas de magnesio de vidrio entre sí,hay una vía de transporte entre el apilador de moldes y la línea de formación, puede llevar a cabo el transporte rápido, de modo que la producción continua.Las tablas de vidrio de magnesio será el transporte de la serradura de corte de borde y comenzar el corte de borde para el corte para obtener la dimensión de las tablas lo que solicitamos.

6Sistema automático de corte y apilamiento de bordes

La sierra de corte de borde adopta el microordenador de control y configurar el sistema de recolección de polvo, y comenzar el corte de borde seguir la anchura preconcertada.El polvo será recogido por el colector de polvo para que se lleve a cabo todo el taller sin polvo y asegurarse de que la protección del medio ambiente del taller cumpla con las normas nacionales..

Debido a las tablas sin lijar, la superficie de las tablas de magnesio normales después de cortar el borde que es crudo, por lo que las tablas se apilarán en el primer apilador,el apilador está configurado el dispositivo de alineación automática de modo que los tableros de embalaje después de apilar.

7. Sistema de lijado de tablas y recogida de polvo

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium board. La lijadora configura el colector de polvo, el colector de polvo recogerá el polvo para disminuir la contaminación del medio ambiente y alcanzar el estándar nacional.La tabla se alisará después de lijar, y llenar el tipo de necesidades.