El PLC controla la cadena de producción del tablero del Mgo, tablero de paja automático que hace la máquina

Nuestra línea de producción de tableros MGO controlados por PLC cuenta con un dispositivo de plantilla automático para reducir los costos de mano de obra y un sistema automático de agente de liberación de recubrimiento que garantiza una aplicación uniforme con el mínimo desperdicio.Los rodillos de alta precisión garantizan un espesor uniforme de los tableros y un acabado superficial liso, mientras que el sistema de corte de longitud fija protege las plantillas durante el funcionamiento.

Esta máquina automática de fabricación de cartón MGO produce varias tablas de óxido de magnesio adecuadas para techo, revestimiento de paredes, decoración interior y revestimiento de muebles.alternativa rentable a los materiales tradicionales como el contrachapado, MDF, y tablero de yeso.

• Producción ecológica:No se requieren altas temperaturas o presiones, sin emisiones de aguas residuales, materiales o gases
• Disponibilidad amplia de material:Utiliza paja de cultivo triturada o aserrín con productos químicos inorgánicos
• Especificaciones flexibles:Produce tablas de 2-60 mm de espesor, hasta 1.300 mm de ancho, con longitud ilimitada
• Tamaño estándar:1.22m × 2.44m (tamanzas personalizadas disponibles)

Construido de acero carbono medio con múltiples aberturas de alimentación para adaptarse a diferentes especificaciones de los paneles.Cuenta con tres mezcladores para mezclar el material a fondo y un dispositivo de liberación automática del agente para el revestimiento uniforme de cartón de moldeLos ascensores y aspiradores de doble tablero de molde aseguran una producción continua.

Combina tubos de acero inoxidable pulido con cintas transportadoras para un mínimo de residuos y un acabado superior de la superficie.corte seguro con tablero de molde a longitudes preestablecidas.

Sistema controlado por microcomputadora con ascensores duales que organiza tablas húmedas en transportadores de curado en capas precisas (20 tablas por transportador) para una producción de volumen eficiente.

El sistema de cuatro pistas tiene capacidad para múltiples transportadores de curado simultáneamente, lo que permite una capacidad de producción de gran volumen.

El sistema de doble cúpula con elevadores y vía de transporte permite una producción continua al apilar de manera eficiente los moldes y las tablas antes del corte del borde.

La sierra controlada por microcomputadora con recogida de polvo mantiene las condiciones del taller limpias. Incluye un dispositivo de alineación automática para apilar y empacar tablero con precisión.

La lijadora de polvo limpia los tableros según las especificaciones del cliente y cumple con las normas ambientales.

Proporcionamos apoyo integral, incluyendo capacitación tecnológica gratuita, instalación y pruebas in situ, y capacitación para 2-3 personal técnico.Incluye garantía de un año para el equipo y consulta técnica continua..