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¿Son los equipos de proceso para las líneas de producción de lana de roca los mismos que los de las líneas de producción de lana de vidrio?

¿Son los equipos de proceso para las líneas de producción de lana de roca los mismos que los de las líneas de producción de lana de vidrio?

2025-09-22

¿Son los equipos de proceso de las líneas de producción de lana de roca los mismos que los de las líneas de producción de lana de vidrio?
El equipo de proceso de las líneas de producción de lana de roca no es del todo el mismo que el de las líneas de producción de lana de vidrio.mecanismos de formación de fibrasSi bien existen diferencias significativas en los equipos clave, algunos equipos auxiliares pueden compartirse.


I. Diferencias fundamentales en los equipos de proceso (diferencias clave)
Aunque ambas líneas de producción siguen el proceso principal de "preparación de materia prima → fusión → formación de fibra → curado → corte y envasado," el equipo básico está diseñado de manera diferente debido a las diferentes propiedades de las materias primasLas comparaciones específicas son las siguientes:


Etapa del proceso Equipo clave para la línea de producción de lana de roca Equipo clave para la línea de producción de lana de vidrio La razón principal de las diferencias
Fusión de la materia prima Oficios de producción y de distribución de agua Horno de tanque (eléctrico/calentado con gas, funcionamiento continuo) Las materias primas de lana de roca (por ejemplo, basalto) tienen un punto de fusión alto (más de 1500 °C) y requieren fusión por lotes a altas temperaturas en un horno de cúpula.vidrio roto) tienen un punto de fusión más bajo (alrededor de 1200°C), lo que hace más eficiente la fusión continua en un horno de tanque.
Formación de las fibras Fibrilador centrífugo de cuatro rodillos (velocidad de rotación más baja, adecuado para la fusión de alta viscosidad) Fibrilador de soplado centrífugo (equipado con centrifugadora de alta velocidad + sistema de soplado, mayor velocidad de rotación) La fusión de lana de roca tiene una alta viscosidad y forma fibras mediante laminado y hilado por cuatro rodillos.El fundido de lana de vidrio tiene baja viscosidad y requiere centrifugado de alta velocidad + soplado de aire para refinar las fibras, lo que resulta en fibras más finas (3-5 μm de diámetro para lana de vidrio frente a 5-8 μm para lana de roca).
Curado y moldeado Horno de curado (gradiente de temperatura más suave, tiempo de curado ligeramente más largo) Horno de curado (control de temperatura más preciso, adecuado para el curado rápido de fibras finas) Las fibras de lana de vidrio son finas y tienen una baja densidad de volumen, lo que requiere un control preciso de la temperatura para evitar la sinterización de las fibras o un curado insuficiente.que permite un rango de temperatura de curado más amplio.
Tratamiento previo de las materias primas Maquinaria para la fabricación de piezas metálicas o metálicas Maquinaria para triturar vidrio, máquina de cribado (para procesar vidrio roto y eliminar impurezas)

Las materias primas de lana de roca son rocas a granel, que requieren una trituración gruesa y fina.


II. Equipo auxiliar compartido (componentes comunes)
Los equipos auxiliares de la línea de producción que no implican directamente el proceso principal de "formación de fibra de fusión" son básicamente intercambiables entre las dos líneas.
Equipo de transporte de materias primas: transportadores de cinta, ascensores de cubos;
Equipo de post-procesamiento de productos: máquinas de corte, máquinas de corte transversal, máquinas de embalaje;
Equipo de protección del medio ambiente: filtros de bolsas, equipos de desulfuración y desnitrificación (para el tratamiento de gases de combustión), sistemas de reciclado de aguas residuales.

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2025-09-22

¿Son los equipos de proceso de las líneas de producción de lana de roca los mismos que los de las líneas de producción de lana de vidrio?
El equipo de proceso de las líneas de producción de lana de roca no es del todo el mismo que el de las líneas de producción de lana de vidrio.mecanismos de formación de fibrasSi bien existen diferencias significativas en los equipos clave, algunos equipos auxiliares pueden compartirse.


I. Diferencias fundamentales en los equipos de proceso (diferencias clave)
Aunque ambas líneas de producción siguen el proceso principal de "preparación de materia prima → fusión → formación de fibra → curado → corte y envasado," el equipo básico está diseñado de manera diferente debido a las diferentes propiedades de las materias primasLas comparaciones específicas son las siguientes:


Etapa del proceso Equipo clave para la línea de producción de lana de roca Equipo clave para la línea de producción de lana de vidrio La razón principal de las diferencias
Fusión de la materia prima Oficios de producción y de distribución de agua Horno de tanque (eléctrico/calentado con gas, funcionamiento continuo) Las materias primas de lana de roca (por ejemplo, basalto) tienen un punto de fusión alto (más de 1500 °C) y requieren fusión por lotes a altas temperaturas en un horno de cúpula.vidrio roto) tienen un punto de fusión más bajo (alrededor de 1200°C), lo que hace más eficiente la fusión continua en un horno de tanque.
Formación de las fibras Fibrilador centrífugo de cuatro rodillos (velocidad de rotación más baja, adecuado para la fusión de alta viscosidad) Fibrilador de soplado centrífugo (equipado con centrifugadora de alta velocidad + sistema de soplado, mayor velocidad de rotación) La fusión de lana de roca tiene una alta viscosidad y forma fibras mediante laminado y hilado por cuatro rodillos.El fundido de lana de vidrio tiene baja viscosidad y requiere centrifugado de alta velocidad + soplado de aire para refinar las fibras, lo que resulta en fibras más finas (3-5 μm de diámetro para lana de vidrio frente a 5-8 μm para lana de roca).
Curado y moldeado Horno de curado (gradiente de temperatura más suave, tiempo de curado ligeramente más largo) Horno de curado (control de temperatura más preciso, adecuado para el curado rápido de fibras finas) Las fibras de lana de vidrio son finas y tienen una baja densidad de volumen, lo que requiere un control preciso de la temperatura para evitar la sinterización de las fibras o un curado insuficiente.que permite un rango de temperatura de curado más amplio.
Tratamiento previo de las materias primas Maquinaria para la fabricación de piezas metálicas o metálicas Maquinaria para triturar vidrio, máquina de cribado (para procesar vidrio roto y eliminar impurezas)

Las materias primas de lana de roca son rocas a granel, que requieren una trituración gruesa y fina.


II. Equipo auxiliar compartido (componentes comunes)
Los equipos auxiliares de la línea de producción que no implican directamente el proceso principal de "formación de fibra de fusión" son básicamente intercambiables entre las dos líneas.
Equipo de transporte de materias primas: transportadores de cinta, ascensores de cubos;
Equipo de post-procesamiento de productos: máquinas de corte, máquinas de corte transversal, máquinas de embalaje;
Equipo de protección del medio ambiente: filtros de bolsas, equipos de desulfuración y desnitrificación (para el tratamiento de gases de combustión), sistemas de reciclado de aguas residuales.